2024年，皖北煤电集团智能公司迎来了丰收年，创造了1172米的月度煤巷进尺记录，标志着在煤炭行业的持续卓越。据悉，该公司在这一年不仅获得了“2024年煤炭行业标杆煤矿”和“2024年煤炭行业标杆案例”称号，更在年底摘得了全国采煤工作面智能创新大赛智能综放赛道特等奖。意气风发的智能公司，正朝着国家一级安全生产标准化矿井的目标迈进。

　　近年来，智能公司积极做出响应国家对新质生产力的培育与实施的号召，锚定高水平质量的发展目标，专注于科技强企，通过科学技术创新和数据治理，全方位赋能安全生产与经营管理等中心工作。随着一批科学技术创新人才的涌现，以及诸多创新成果的问世，该公司形成了特色鲜明、引领力强的新质生产力“智能篇章”。

　　在人才方面，智能公司从始至终坚持“科技是第一生产力、人才是第一资源、创新是第一动力”的理念，营造尊重、激励和服务人才的浓厚氛围。公司通过内部挖掘与外部吸引双轨并行的方式，成功引进全国重点院校的智能化、信息化人才，为公司的战略发展注入了新鲜血液。同时，提升政治和生活待遇，鼓励人才在专业领域展现才华。

　　在科技创新战略的驱动下，公司智慧矿山建设如春潮涌动，发展势头强劲。目前已建成13大智慧系统，持续获得国家级、省市级、行业级多个大奖，科学技术实力慢慢地加强。至今，智能公司已获得12项发明专利、57项实用新型专利和7项软件著作权，显示出其在科学技术创新领域的强大实力。2023年，职工亢凯还荣获了安徽省首次煤矿智能开采员职业技能大赛的冠军，为公司增添了荣誉。

　　在激活新质生产力方面，科学技术创新的重点是掌握人力和变革核心。为确保管理机制与千万吨级矿井高水平发展的适应性，公司加强顶层设计，全面开启数据管理和创新提效改革。智能公司明确“管设备就是管生产，管数据就是管设备”的方针，通过抓源头、抓系统、抓现场，根本上解决管理和技术问题。同时，着重关注设计、系统和现场三大核心要素，全力克服综采成套设备存在的缺陷和局限性，与生产厂商进行深入沟通，优化改进系统布局，并结合现场实际进行技术改造，为下一代生产设备的完善打下坚实基础。

　　5011综放工作面通过迭代升级取得了显著效果。例如，在509工作面的基础上，采煤机配备了惯导系统及毫米波雷达，实现了工作面的闭环直线度控制与采煤机的防碰撞功能；将“一”字型破碎机的锤轴总成结构改为“十”字型，有效解决了破碎难题；以及用液压移动列车替代电缆拖拽装置，彻底取消了井下的高空作业，明显降低了安全风险。所有这些创新都旨在以数据驱动快速发掘新领域、新机遇，以激活新质生产力。

　　在快掘方面，智能公司引进了一体化掘锚装备，构建了具有精准定位、远程操控、数字截割和数据管控的智能化快掘体系，这一体系适应了不同工况的快速掘进需求。配备的精准定位系统、电液控锚杆机、防人员接近系统、视频监控系统和全生命周期管理系统等，使得掘锚实现了同步推进，月平均单进较原普通综掘机提升了123%。在5013辅顺和5013胶顺投用后，其机械化、自动化和智能化的高度得到了证明。

　　为更好推动新质生产力的发展，智能公司主动应对运输难题，特别是主运输路线省道的狭窄和复杂性。通过加强数据治理，智能公司成功研发出千万吨级汽运产销一体化系统，将煤炭市场行情、采购商、司机和煤矿等多方位的数据整合在一起，实时分析产销运输全过程，帮助公司更准确地掌控市场动态。此外，线上预约系统有效分散了车辆入矿的时间，缓解了交通拥堵，减少了人力干预，提高了销售流程的效率和公平性。这一创新设计为提高煤炭行业整体装运效率和智能化水平提供了支持。

　　在生态建设方面，智能公司秉承绿色、低碳发展理念，积极植绿护绿，形成了植被覆盖率高达90%以上的美丽景象。春华秋实，四季常青，智能公司的绿化工程为员工创造了良好的工作环境。据悉，公司的吨煤电耗明显低于行业先进煤矿标准。千万吨级矿井的用工人数不足千人，甚至成功实施了无人值守，将井下岗位工数削减了75个，这一成功举措每年为公司节省近1200万元的成本。

　　此外，智能公司还建立了1小时快递物流圈，每月材料库存资金控制在900万元，形成了管理理念、成本管控、销售管理和生产管理等四大机制的创新，为这艘千万吨级煤炭“航母”在市场中破浪前行注入了新的动力。

　　总的来说，皖北煤电智能公司的新质生产力建设成果值得业界关注，凭借数据驱动和科学技术创新，该公司在煤炭行业的发展中日益显露出强大的影响力。这不仅为自身的可持续发展奠定了基础，也为整个行业提供了重要的参考和借鉴。百尺竿头更进一步，皖北煤电智能公司必将在未来的征程中谱写出更加辉煌的篇章。返回搜狐，查看更加多